?global_aria_skip_link_title?

Accueil myOrientation

Me connaître - Etape 1: J'identifie mes intérêts, points forts et attentes professionnelles

Professions et formations - Etape 2: J’explore le monde des professions et des formations

Qualités requises et conditions d'admission - Etape 3: Je compare mes points forts avec les qualités requises et les conditions d'admission des métiers

Stages - Etape 4: J’explore en détail les métiers qui m’intéressent le plus

Projet professionnel - Etape 5: J’évalue mes résultats et me décide pour une profession ou une formation

Apprentissage - école - Etape 6: Recherche d'une place d'apprentissage et / ou inscription à une école

Préparation - Etape 7: Je me prépare à ma formation en entreprise ou en école

Dossier de travail - Tes résultats

Veuillez patienter...

Préparation de votre dossier myOrientation.

Déconnecté

Votre session de travail est expirée. Vous allez être redirigé sur la page d'accueil. Veuillez vous connecter à nouveau pour continuer votre session de travail.
Recherche

Technologue de fonderie CFC

Ajouté à myOrientation

Catégories
Domaines professionnels
Mécanique, horlogerie, métallurgie
Niveaux de formation
Formation professionnelle initiale
Swissdoc
0.552.2.0

Mise à jour 21.04.2022

Description

Le ou la technologue de fonderie produisent diverses pièces de construction en métal: robinets, ferrements pour portes et fenêtres, boîtiers d'ordinateurs, roues, pièces hydrauliques ou de moteurs, tuyaux, rails, etc. Polyvalents, ils conseillent les clients, planifient le travail, organisent la confection de moules permanents (fabrication en séries) ou perdus (modèles uniques), surveillent la production et contrôlent la qualité des produits.

Leurs principales activités consistent à:

Étude et développement

  • étudier les demandes des clients, élaborer un projet avec des outils informatiques (conception assistée par ordinateur, CAO) sur la base des données fournies par les clients, des dessins d'atelier, des esquisses et des projets;
  • évaluer le temps nécessaire à la production, calculer le coût, établir une offre;
  • lister les matériaux nécessaires;
  • faire réaliser, par les mouleurs, un modèle à mouler (élément en bois ou en résine identique à la pièce désirée);
  • suivre la conception et la fabrication des moules permanents (pour la coulée en coquille, sous pression, continue ou par centrifugation) et des moules perdus (pour la coulée au sable);
  • contrôler les échantillons de modèles et de moules; rédiger la documentation technique correspondante;
  • développer de nouveaux alliages à partir de matériaux ferreux ou non ferreux;

Laboratoire de contrôle

  • examiner les différentes sortes de sable (grosseur des grains, teneur en eau, durcissement, résistance, etc.);
  • analyser les métaux (examens métallographiques), les cires, les plastiques;
  • prélever le métal en fusion (acier, fer, aluminium), vérifier l'homogénéité des alliages et leur composition;
  • contrôler les pièces coulées visuellement puis déceler d'éventuels défauts à l'aide d'outils informatiques (densité, mesures); soumettre des pièces produites à certaines contraintes (pression, températures, chocs, etc.) et en mesurer la résistance;
  • recycler certaines matières (sable, etc.);

Fabrication

  • gérer la production dans l'atelier de moulage, distribuer le travail, fixer les délais, vérifier les modèles, la qualité des moules et le produit fini;
  • programmer les installations robotisées;
  • participer à la production en respectant les règles de sécurité, régler certains dispositifs de coulée; superviser la charge des fours et les températures de fusion;
  • veiller à l'entretien, au nettoyage et à la rénovation des équipements.

Environnement de travail

Les technologues de fonderie travaillent soit au bureau technique d'une fonderie, dans une ambiance calme, soit dans les ateliers de moulage et de coulage, bruyants et chauds. Ces professionnels font partie d'une équipe et collaborent notamment avec des ingénieurs et des mouleurs.

Formation

La formation de technologue de fonderie s'acquiert par un apprentissage dans l'une des orientations suivantes: construction de modèles de fonderie, moules permanents ou moules perdus. L'enseignement est dispensé en 2 niveaux d'exigences: B (base) et E (étendu).
Durant la formation, l'apprenti-e effectue 2 stages de 4 semaines dans les 2 autres orientations d'ici à la fin de la troisième année de formation.

Lieux

  • formation pratique (3 à 4 jours par semaine) en entreprise;
  • formation théorique (1 à 2 jours par semaine) à Delémont;
  • cours interentreprises (26 jours sur 4 ans).

Durée

  • 4 ans.

Conditions d’admission

  • scolarité obligatoire achevée.
  • certaines entreprises recourent à un examen d'admission.

Titre obtenu

  • certificat fédéral de capacité (CFC) de technologue de fonderie.

Contenu

Branches théoriques (sur 4 ans):

  • domaine d'enseignement "technique de coulée": planification de la production et développement du concept de production; maîtrise du procédé de production; sécurité au travail, protection de la santé et protection de l'environnement;
  • domaine d'enseignement "mécanique": notions techniques fondamentales; anglais technique; technique des matériaux et d'usinage; technique de dessin et des machines; électrotechnique et technique de commande; projets interdisciplinaires.

Possibilité d'obtenir une maturité professionnelle, pendant l'apprentissage ou après l'obtention du CFC, selon des modalités variables d'un canton à l'autre.

Perspectives professionnelles

Les technologues de fonderie exercent leur activité dans les fonderies de pièces métalliques utiles aux domaines électrique, automobile, textile, énergie, technique de mesures, microtechnique, génie médical, etc. Les débouchés en Suisse romande ne sont pas nombreux mais permettent tout de même une évolution professionnelle. Après quelques années de pratique, les technologues de fonderie peuvent occuper des postes de direction dans l'ingénierie, comme chef-fe de groupe, contremaître-sse, chef-fe d'atelier, responsable de la production, etc. Ils peuvent aussi se spécialiser dans la recherche et le développement de nouveaux procédés, dans la préparation du travail, dans la production et le contrôle de la qualité, ou encore dans la vente et le marketing. Très peu d'entreprises forment des apprentis, 2 CFC ont été délivrés en 2020 dans toute la Suisse.

Aucun CFC n'a été délivré en Suisse romande en 2020.

Perfectionnement

Les technologues de fonderie peuvent envisager les perfectionnements suivants:

  • cours pratiques et théoriques de formation continue mis sur pied par les organisations du monde du travail ou les entreprises;
  • brevet fédéral d'agent-e de processus ou d'expert en production, 3 à 4 semestres en emploi, divers lieux en Suisse romande;
  • diplôme fédéral de dirigeant-e de production industrielle, environ 4 mois en emploi, Prilly (VD);
  • diplôme de technicien ES en construction métallique, en génie mécanique ou en processus d'entreprise, 2 à 2,5 ans à plein temps ou 3 à 3,5 ans à temps partiel ou en emploi, divers lieux en Suisse;
  • Bachelor of Science HES en génie mécanique, en Industrial Design Engineering, en ingénierie et gestion industrielles, en systèmes industriels ou en microtechniques, 3 ans à plein temps ou 4 ans en emploi, à temps partiel ou en intégrant la pratique (PiBS), divers lieux de Suisse romande;
  • etc.

Pour plus de détails, consulter www.orientation.ch/perfectionnement.

Adresses utiles

Association des fonderies suisses (GVS)
Secrétariat général
Case postale 4063
8024 Zurich 24
Tél.: 043 366 00 84
URL: https://giesserei-verband.ch

Centre jurassien d'enseignement et de formation (CEJEF)
Division artisanale
Rue de la Jeunesse 32
2800 Delémont
Tél.: 032 420 75 00
URL: https://www.divart.ch

Autres informations

Qualités requises

  • Habileté manuelle
  • Résistance aux variations de température
  • Capacité à supporter les bruits
  • Résistance physique
  • Esprit méthodique
  • Bonne représentation spatiale
  • Précision et minutie
  • Aptitude à travailler en équipe

Intérêts

  • Fabrication, montage, réparation et entretien des machines
  • Métal

orientation.ch